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Aweld fornitura di Saldatrici generatori inverter adeguate a qualsiasi saldatura professionale

Saldatrici generatori inverter

 

  • ERGUS
  • EWM 
  • OTC
  • STEL
  • HITACHI

In genere, l’apparecchiatura utilizzata per SMAW è costituita da un trasformatore step-down e per i modelli a corrente continua un raddrizzatore, che converte la corrente alternata in corrente continua.

Poiché la potenza normalmente fornita alla saldatrice è la corrente alternata ad alta tensione, il trasformatore di saldatura viene utilizzato per ridurre la tensione e aumentare la corrente.

Di conseguenza, invece di 220 V a 50 A, ad esempio, la potenza fornita dal trasformatore è di circa 17-45 V a correnti fino a 600 A. Per produrre questo effetto è possibile utilizzare diversi tipi di trasformatori, tra cui macchine multiple coil e inverter, ognuna con un diverso metodo di manipolazione della corrente di saldatura.

Il tipo a bobina multipla regola la corrente variando il numero di spire nella bobina (nei trasformatori a rubinetto) o variando la distanza tra le bobine primaria e secondaria (nella bobina mobile o nei trasformatori a nucleo mobile).

Gli inverter, che sono più piccoli e quindi più portatili, utilizzano componenti elettronici per modificare le caratteristiche attuali.

saldatrici generatori inverter

Saldatrici generatori inverter per uso professionale – Aweld srl fornitura materiali per la tua saldatura professionale

Saldatrici generatori inverter

SALDATRICI E GENERATORI ERGUS

 

Arriva la nuova serie di generatori Ergus ad inverter per la saldatura e il taglio con procedimenti ad Elettrodo, TIG DC, TIG AC/DC, MIG e TAGLIO PLASMA: garantiscono la perfetta saldatura e il taglio di tutti i tipi di materiali conduttori.

Questo è possibile grazie alla dinamica innovativa dell’inverter: si tratta di un particolare circuito oscillante che, ricevendo in ingresso una tensione continua, fornisce una corrente alternata alla frequenza voluta.

I vantaggi sono evidenti: le saldatrici ad inverter, diversamente da quelle convenzionali, permettono di aumentare la frequenza di lavoro e di ottenere:

 

  • utilizzo di trasformatori e induttanze di dimensioni molto più piccole, quindi più leggere.
  • rapidissime variazioni della corrente di saldatura o di taglio.
  • regolazione istantanea della corrente, per adeguarla al processo di saldatura.
  • ottimo innesco e stabilità dell’arco anche a correnti minime, ottenute tramite il sistema a modulazione di larghezza di impulso.
  • arco stabile anche con fluttuazioni della tensione di alimentazione +/- 10% o variazioni nel movimento della torcia.
  • notevole risparmio energetico, con riduzioni di circa 1/3 della potenza assorbita rispetto alle saldatrici convenzionali.

 

VANTAGGI INNOVATIVI

Il nuovo sistema di controllo ad inverter riduce le dimensioni e gli assorbimenti di energia.

Ecco come:

  • la frequenza di funzionamento degli inverter ERGUS è da 50

a 100 kHz

 

 

 

 

 

 

 

 

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Ricerchi saldatrici per una saldatura professionale?

AWELD srl da 25 anni al servizio della saldatura!

Forniamo qualsiasi saldatrice adatta alle tue esigenze professionali. Contattaci per conoscere il migliore prezzo a te riservato!

Saldatrici generatori inverter

SALDATRICI E GENERATORI EWM

 

GENERATORI DI SALDATURA MIG/MAG EWM

I generatori di saldatura EWM MIG/MAG sono dei dispositivi universali nel campo della saldatura MIG/MAG. Dagli acciai non legati e basso-legati agli acciai CrNi e metalli non ferrosi, dalla saldatura MIG/MAG standard a quella a impulsi, dalla singola produzione alle più complesse linee di produzione, una vasta gamma di applicazioni che rende questi generatori di saldatura indispensabili in numerosi settori.

Da EWM dai generatori di saldatura portatili agli impianti mobili. Oppure desiderate poter adattare il Vostro generatore di saldatura in qualsiasi momento, in modo semplice e flessibile, alle Vostre attuali necessità? Con i sistemi modulari EWM non c’è alcun problema. Con pochi semplici gesti potrete dotare il Vostro Generatore di Saldatura MIG/MAG di carrello o modulo di raffreddamento, per la massima flessibilità di produzione.

 

GENERATORI DI SALDATURA TIG EWM

I generatori di saldatura TIG vengono impiegati soprattutto quando è necessario ottenere dei cordoni puliti e sicuri in posizioni difficili e saldare passate alla radice. Con generatori di saldatura EWM TIG DC potete trattare pressoché qualsiasi materiale, dagli acciai legati al rame, mentre i generatori di saldatura AC/DC di EWM sono il partner ideale per saldare l’alluminio.

Per quanto riguarda i generatori di saldatura TIG EWM per la saldatura a filo freddo e filo caldo potrete ottenere dei risultati di saldatura eccellenti, con velocità di saldatura analoghe alla saldatura MIG/MAG. La vasta gamma di accessori, come ad esempio i carelli o i moduli di raffreddamento per il riequipaggiamento, completano l’offerta dei generatori di saldatura e soddisfano tutte le esigenze.

 

GENERATORI DI SALDATURA AD ELETTRODO RIVESTITO MMA EWM

Ognuno dei generatori di saldatura ad elettrodo rivestito MMA è caratterizzato da una grande robustezza e una durata sopra la media. Inoltre, le elevate tolleranze della tensione di alimentazione e le grandi riserve di potenza rendono i generatori EWM di saldatura ad elettrodo rivestito MMA i compagni perfetti nei cantieri o nel settore di montaggio e supportano egregiamente anche l’utilizzo con generatore o con lunghi cavi di alimentazione.

 

GENERATORI DI SALDATURA AL PLASMA EWM

La saldatura plasma è uno dei processi di saldatura più recenti. Rientra nella saldatura con tungsteno e gas di protezione. Si tratta di un arco a fascio con elevata densità di energia. La strozzatura dell’arco avviene tramite un ugello in rame raffreddato ad acqua con foro stretto, attraverso il quale viene costretto l’arco.

Il processo di saldatura al plasma EWM offre sicurezza di accensione e un arco dalla direzione stabile con ridotto apporto di calore.

 

 

 

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Saldatrici generatori inverter

SALDATRICI E GENERATORI OTC

Saldatrici a scatti MIG-MAG

Saldatrici inverter pulsati MIG – MAG / WELBEE

Saldatrici inverter TIG DC

Saldatrici inverter TIG AC/DC

Saldatrici inverter elettrodo MMA

Aweld srl propone la gamma completa di saldatrici OTC come il:

  • Generatore OTC DM-400-WFE
  • Generatore OTC DM-380-WFE
  • Generatore OTC DM-320-AFE

 

 

 

 

 

 

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Saldatrici generatori inverter

SALDATRICI E GENERATORI STEL

 

Molteplici sono le funzioni adottate da STEL sui prodotti per migliorare la saldatura professionale, a titolo d’esempio:

V.R.D.: Chiamato anche VOLTAGE REDUCTION DEVICE è un dispositivo che riduce la tensione di uscita della saldatrice ad un livello di sicurezza per l’operatore inferiore a 20V. Questo permette di evitare qualunque Shock Elettrico accidentale.

ROD PULSE: Normalmente si conosce la saldatura pulsata in TIG e MIG, ma non la pulsazione in Elettrodo.

STEL è stata la prima azienda a sviluppare questo processo di saldatura. Oggi questo procedimento è stato studiato e apprezzato in tutte le università di saldatura Europee.

I vantaggi di estetica e controllo dell’arco sono impareggiabili in particolare con la saldatura di elettrodi cellulosici.

HOT START: È una funzionalità che incrementa la corrente di saldatura rispetto al valore impostato durante la fase di innesco della saldatura. Questo incremento permette di ottenere partenze migliori e di evitare i fastidiosi incollaggi dell’elettrodo.

ARC FORCE: È una funzionalità che incrementa la corrente di saldatura rispetto al valore impostato durante la fase di saldatura. Questo incremento permette di evitare i fastidiosi incollaggi dell’elettrodo durante la saldatura e la possibilità di “spingere” l’elettrodo per aumentare la penetrazione durante la fase di saldatura.

PFC: Il Power Factor Correction è tecnologia sviluppata da STEL che permette di ridurre la Distorsione armonica e rispettare i limiti fissati dalla normativa europea EN 61000-3-12.

Aweld srl ti offre il panorama completo di prodotti STEL:

  • Max 111-141-161
  • Max 161 Logic
  • Max dp 171 -201C
  • Max 201C 3F
  • Max 250-350C 3F
  • Max 503-Max 503 IP54
  • Max 503 IP54-ATX

 

  • Tig dp 162-171-201h
  • Tig uP 353H DC
  • Tig uP 201-203 H AC/DC
  • Tig uP 253H AC/DC
  • Tig uP 353H AC/DC

 

  • Sky -Mig 300K
  • Sky -Mig 400K
  • Sky -Mig 500k
  • Sky -Mig 400S
  • Sky -Mig 500S
  • Sky -Mig 553S

 

  • Hi-Mig 300K-P
  • Hi-Mig 353S-P
  • Hi-Mig 503S-P

 

  • Thor 63
  • Thor 103

 

 

 

 

 

 

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Saldatrici generatori inverter

SALDATRICI INVERTER HITACHI

 

INVERTER PULSE MIG – Mod. DT-CAP2

Controllo con microprocessore della saldatura pulsata MIG-MAG

Filo pieno e animato di:

  • ALLUMINIO
  • ACCIAIO INOX
  • ACCIAIO AL CARBONIO

DISPOSITIVI PER LA SALDATURA MIG/MAG

Selettore funzionamento sinergico-individuale

Selettore ciclo pulsante torcia,2 tempi, 4 tempi parametro di inizio-fine saldatura, doppia pulsazione/puntatura (0,2–5sec), prova gas

  • Regolazione caratteristica d’arco
  • Regolazione parametro di inizio-fine cordone
  • Selettore pulsazione MIG-MAG
  • Selettore programmi di saldatura
  • Regolazione pulsazione (Base volt-pulse volt)
  • Sistema di controllo automatico lunghezza d’arco (AWC)
  • Predisposizione collegamento ad impianti automatici di saldatura (Es. Robot)
  • Regolazione del parametro di saldatura da comando a distanza

caratteristiche dell’arco:

  • Radical arc ………………….Mild arc
  • HIGH-SPEED ……………….LOW-SPATTER
  • WELDING …………………….WELDING

Questa semplice regolazione consente di modificare il bagno per soddisfare le più varie specifiche di saldatura. Semplice regolazione del parametro di saldatura. Il parametro di saldatura è regolabile in modo sinergico o no tramite le regolazioni poste sul comando a distanza.

Programmi di saldatura controllati da microprocessore. Ottimo controllo di innesco nella saldatura mig dell’alluminio. La saldatrice HITACHI DT-CAP 2 è dotata di un veloce circuito di controllo d’arco che previene la possibilità di incollatura accidentale del filo, all’ugello della torcia, al momento dell’innesco.

VELOCITA’ INNESCO ARCO

Le saldatrici MIG-MAG Sinergiche, pulsate e non, garantiscono un ottimo innesco per effetto del parametro di “hot-start” automatico, e del dispositivo elettronico di retroazione (PWM) che elimina la goccia che si forma sul filo alla fine di ogni saldatura e, ossidandosi, rende difficoltoso il reinnesco.

Il dispositivo verifica lo stato del bagno di fusione del filo 40.000 volte al secondo, consentendo di ottenere un arco ed un bagno stabile ed omogeneo durante tutta la saldatura, anche al variare della distanza tra torcia e pezzo in lavorazione.

 

INVERTER SUPER AUTO Mod. DT-CA2

Controllo con microprocessore della saldatura MIG MAG CO2

Filo Pieno e animato di:

  • ALLUMINIO
  • ACCIAIO INOX
  • ACCIAIO AL CARBONIO

DISPOSITIVI PER LA SALDATURA MIG/MAG

Selettore funzionamento sinergico-individuale

Selettore ciclo pulsante torcia,2 tempi, 4 tempi parametro di inizio-fine saldatura, doppia pulsazione/puntatura (0,2–5sec), prova gas

  • Regolazione caratteristica d’arco
  • Regolazione parametro di inizio-fine cordone
  • Selettore programmi di saldatura
  • Sistema di controllo automatico lunghezza d’arco (AWC)
  • Predisposizione collegamento ad impianti automatici di saldatura (Es. Robot)
  • Regolazione del parametro di saldatura da comando a distanza caratteristiche dell’arco

caratteristiche dell’arco:

  • Radical arc …………………………..Mild arc
  • HIGH-SPEED. …………………….. LOW-SPATTER
  • WELDING . . ……………………….WELDING

Questa semplice regolazione consente di modificare il bagno per soddisfare le più varie specifiche di saldatura.

Semplice regolazione del parametro di saldatura. Il parametro di saldatura è regolabile in modo sinergico o no tramite le regolazioni poste sul comando a distanza.

VELOCITÀ INNESCO ARCO

Le saldatrici MIG-MAG Sinergiche, pulsate e non, garantiscono un ottimo innesco per effetto del parametro di “hot-start” automatico, e del dispositivo elettronico di retroazione (PWM) che elimina la goccia che si forma sul filo alla fine di ogni saldatura e, ossidandosi, rende difficoltoso il reinnesco.

Il dispositivo verifica lo stato del bagno di fusione del filo 40.000 volte al secondo, consentendo di ottenere un arco ed un bagno stabile ed omogeneo durante tutta la saldatura, anche al variare della distanza tra torcia e pezzo in lavorazione.

 

 

 

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