SICUREZZA NELLA SALDATURA

Fumi e gas da saldatura e taglio

 

Ridurre al minimo i fumi:

• Il lavoro può essere progettato in modo da ridurre il lavoro a caldo?

Puoi usare una tecnica di saldatura che crea meno fumi? (TIG produce meno fumo, MMA e il flusso magnetico MAG produce maggiormente);

• I tuoi saldatori usano le impostazioni ottimali?

Correnti eccessive e cicli di lavoro lunghi tendono a generare più fumi e possono influire sulla qualità della saldatura;

• Hai ottimizzato il tuo gas di protezione in modo da ottenere le emissioni di fumi più basse?

Il miglior gas per il lavoro non è necessariamente il più economico. Il costo aggiuntivo dei gas premium può essere compensato dal risparmio di manodopera a causa dell’aumento della velocità di produzione;

• Riesci a rimuovere olio, sporcizia, vernice e rivestimenti superficiali?

Solitamente aumentano la quantità di fumo e talvolta aggiungono sostanze chimiche molto tossiche ai fumi di saldatura. Il lavoro a caldo sulla placcatura di cadmio, piombo o cromato è particolarmente pericoloso.

• Il saldatore può lavorare in una posizione in cui non respira direttamente nella nube dei fumi?

Consentire al saldatore di lavorare in modo che non respiri nella nube dei fumi. Le considerazioni includono:

• Fornire più spazio intorno al pezzo da lavorare
• Fornire tavole girevoli e altri dispositivi per manipolare il pezzo da lavorare
• Progettare la sequenza di saldatura in modo diverso.

Il semplice atto di lavorare con la testa fuori dal pennacchio di fumo in aumento può ridurre significativamente la quantità di fumi che si respira. Meno fumo = meno rischi.

È necessario utilizzare un estrattore dei fumi, una ventilazione aggiuntiva o una maschera facciale filtrante. Se lo fai, assicurati che questi sistemi siano usati correttamente.

• È necessario fornire un equipaggiamento protettivo respiratorio (RPE)? Se lo fai, hai fornito il tipo giusto?

Le maschere antipolvere FFP3 sono relativamente economiche e offrono una protezione ragionevole per lavori brevi, ricordati che una taglia unica non va bene per tutti!

Le visiere di saldatura a filtro motorizzato sono inizialmente più costose, ma a lungo andare potrebbero rivelarsi meno costose rispetto all’RPE monouso. Sono adatte quando non è pratico utilizzare l’estrazione o la saldatura duri per lunghi periodi di tempo (ad esempio più di 2 ore).

Controllare che i sistemi di controllo dei fumi funzionino correttamente:

• Esegui interventi di manutenzione ordinaria sull’apparecchiatura di estrazione dei fumi e sugli RPE non monouso?

I guasti più comuni includono filtri bloccati, condutture frazionate o schiacciate, valvole difettose.

• I vostri sistemi di aspirazione dei fumi di saldatura vengono accuratamente esaminati da una persona competente almeno ogni 14 mesi?

Questo è un requisito legale.

• Controllate che le maschere filtranti non monouso / le visiere di saldatura rimangano in buone condizioni?

Non esiste un periodo di tempo specifico per i controlli. Sarà necessario impostare un programma appropriato tenendo conto delle raccomandazioni del produttore, della quantità di utilizzo e dell’ambiente in cui viene utilizzato il respiratore. I controlli mensili sarebbero una pratica normale. 3 mensili per i respiratori utilizzati meno frequentemente.

SICUREZZA NELLA SALDATURA

Lavoro a caldo su serbatoi che potrebbero aver contenuto liquidi infiammabili

 

• Ti sei Assicurato che il serbatoio sia vuoto e sia stato adeguatamente pulito all’interno?
• Sai cosa puoi fare se non è pratico svuotare e pulire il tamburo o il serbatoio?

È possibile ridurre le possibilità di infiammare i residui infiammabili riempiendo i serbatoi di acqua, schiuma o gas inerte. Le tecniche di inertizzazione comportano ulteriori rischi per la sicurezza (rischio di asfissia) e richiedono un’attenta pianificazione, supervisione e gestione.

SICUREZZA NELLA SALDATURA

Rumore e vibrazione

 

• La perdita dell’udito causata dal rumore è una richiesta di assicurazione comune contro i datori di lavoro.
• Il TIG è un processo di saldatura ad arco relativamente silenzioso e normalmente non genera livelli nocivi di rumore.
• Gli altri processi di saldatura ad arco elettrico (core di flusso, MMA, MAG, ecc.) Generano livelli nocivi di rumore.
• Tuttavia, i saldatori spesso hanno bisogno di utilizzare smerigliatrici e altri strumenti in grado di generare quantità significative di rumore e vibrazioni.

Come manager puoi:

• Progettare o organizzare il lavoro in modo che ci sia la quantità minima di macinatura, scriccatura e scalatura.
• ‘Compra Silenzioso’ quando acquisti o noleggi strumenti, considera i livelli di emissione acustica e vibratoria dichiarati.
• Incoraggia i lavoratori a farlo bene la prima volta. La rilavorazione è costosa e in genere aggiunge ai livelli di esposizione al rumore e alle vibrazioni.
• Mantenere gli strumenti in buone condizioni, strumenti ben mantenuti producono vibrazioni meno dannose rispetto a quelli con scarsa manutenzione. I dischi abrasivi consumati, le punte smussate, gli scalpelli ecc. di solito producono più vibrazioni di quelli affilati.

Aggiornati e informa i saldatori in ciò che vuoi da loro e perché!

• Tenere le mani al caldo aiuta a prevenire i problemi di vibrazione della mano-braccio. Assicurarsi che i saldatori, in particolare i saldatori in loco, abbiano accesso a guanti o strutture asciutte per asciugare il loro DPI, se necessario.
• È probabile che dovrai fornire protezione acustica ai tuoi lavoratori che saldano.
• Assicurarsi che la protezione dell’udito sia compatibile con le visiere di saldatura e altri DPI indossati dai saldatori.
• Assicurati che lo indossino correttamente e che sia comodo. Il comfort è importante. Comodo DPI significa che avrai meno problemi a indurre le persone a indossarlo.